Die Direct Print-Anlage in Brilon
07.08.2006 Schnelles Wachstum erfordert die Erweiterung der Produktionskapazitäten und den Einsatz modernster Technologie
Das rasante Wachstum von EGGER Floor Products, die vor 10 Jahren mit bescheidenen 3 Mio. m² begann, geht weiter: Bereits im Sommer 2006 wurde am Standort Wismar (Deutschland) die Kapazität um 10 Mio. m² ausgeweitet. Hier werden künftig Laminatfußböden in besonderen Formaten hergestellt.
In Brilon (ebenfalls Deutschland) entsteht derzeit ein komplett neues Laminatfußbodenwerk, das noch 2006 in Betrieb gehen wird. Nach dem Endausbau wird diese Erweiterung eine Kapazitätssteigerung um weitere 30 Mio. m² mit sich bringen. Aber nicht nur das: In Brilon wird auch eine neue Technologie eingeführt: Direct Print, also Direktdruck auf das HDF-Trägermaterial (HDF = Hochdichte Faserplatte).
Somit wird die Produktionskapazität von derzeit 60 Mio. m² pro Jahr schrittweise auf 80 Mio. m² pro Jahr ausgebaut.
EGGER DIY Products und EGGER Floor Products werden im Unternehmensbereich EGGER Retail zusammengeführt
Das Jahr 2006 brachte auch eine organisatorische Neuerung: Mit Beginn des neuen Geschäftsjahres am 1. Mai wurden die Aktivitäten der bislang eigenständig agierenden Unternehmen EGGER Floor Products und EGGER DIY Products (E.D.P.) im Unternehmensbereich EGGER Retail zusammengeführt. Die klare Trennung der Sortimente für die verschiedenen Vertriebsschienen – einerseits Großhandel, Verarbeiter und Architekten, andererseits Heimwerkermärkte – wird konsequent weitergeführt.
Neue Direct Print-Technologie in Brilon
Eine neue Generation von Laminatfußböden wird ab Ende des Jahres 2006 in Brilon erzeugt und damit das Sortiment der klassisch produzierten Laminatfußböden ergänzen. Die von EGGER jahrelang am Standort Marienmünster gesammelten Erfahrungen im Direktdruck mit Lacken auf Wasser- und UV-Basis werden dafür genutzt. Es wird eine Flüssigbeschichtungsanlage installiert, die ein umweltschonendes, direktes Bedrucken des HDF-Trägermaterials ermöglicht. Durch den Direktdruck des Dekorbildes auf eine hoch verdichtete Faserplatte entfällt der Einsatz von Dekorpapieren, was zur Vereinfachung des Fertigungsprozesses und der gesamten Logistik führt.
Der bei EGGER als „Direct Print“ (DPR) bezeichnete Produktionsprozess bietet Wiederholgenauigkeit und hervorragende Druckqualität. Die in dieser Form erzeugten Produkte entsprechen den hohen Normanforderungen für Laminatfußböden. Das revolutionäre Verfahren gibt den Dekoren eine erstaunliche Wirkkraft. Vor allem wird eine Verbesserung hinsichtlich Haptik und Oberfläche erzielt, das heißt die Oberfläche fühlt sich wärmer an und ist "samtiger" im Griff. Somit wird dem Kunden ein erkennbarer Mehrwert geboten.
Die Endfertigung der Dielen wird auf zwei Hochleistungsprofilieranlagen erfolgen, von denen eine Anlage bereits installiert ist. Der Einsatz modernster Technologie garantiert auch in diesen Leistungsbereichen höchste Präzision in der Verarbeitung.
Factbox - Wachstum
• Schnelles Wachstum von EGGER Floor Products
• Produktionskapazitäten werden schrittweise von derzeit 60 Mio. m² auf 80 Mio. m² gesteigert
• Einführung einer neue Direct-Print Technologie im Werk Brilon |
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