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L’impression directe - « une innovation dans l’industrie du revêtement de sol stratifié »

Egger investit dans la dernière technologie en matière de revêtement de sol stratifié

28.09.2007 

Le revêtement de sol stratifié à impression directe a un brillant avenir devant lui.

Dans les derniers mois, EGGER a concentré sa production de revêtement de sol sur deux sites pleinement intégrés à Wismar et Brilon. Le revêtement de sol stratifié avec papier décor se fabrique à Wismar tandis qu’à Brilon une nouvelle chaîne d’impression directe vient d’être installée. « Les investissements d’envergure qui ont été faits récemment constituent un renforcement stratégique de ERP » commente Ulrich Bühler , Directeur des Ventes et du Marketing du groupe EGGER. Grâce à l’optimisation et la remise à neuf de nos chaînes de production à Wismar et Brilon, nous confortons notre statut de leader en matière d’innovation , accroissons notre part de marché  et visons une place sûre dans le futur sur un marché compétitif. » Bühler estime une expansion à moyen terme de la production totale à 80 millions de mètres carrés.

« Le marché actuel en général est caractérisé par une croissance faible » estime Bühler et dans ce secteur en particulier il attend une consolidation. Conséquence de la pression continue du marché, la tendance est clairement à l’orientation vers les secteurs de marché économiques. La réponse d’EGGER à ces pressions est la production du revêtement de sol stratifié  à impression directe qui se positionne dans la catégorie de prix qui offre le plus gros potentiel de croissance.

Innovation et haute qualité
EGGER s’embarque dans une toute nouvelle direction dans la production de revêtement de sol stratifié  avec la technologie Impression Directe. Cette aventure a été rendue possible par l’expérience qu’EGGER a acquise au cours des années dans son site de production de Marienmünster dans l’utilisation de l’impression directe à base de peinture soluble à l’eau et d’UV. Au départ, le fabricant du système n’avait pas assez de savoir-faire dans ce domaine mais dès 2005 les premières solutions opérationnelles ont été mises en service pour l’impression directe. Un revêtement de sol à impression directe d’une qualité telle que le souhaitait EGGER est devenu réalité à l’automne de l’année dernière. Le site de Brilon fabrique cette nouvelle génération de revêtement de sol depuis 2006.

Une machine d’enduction liquide a été installée dans un hall construit à cet effet sur le site qui s’est ouvert à Brilon, au nord de la Westphalie en 1990. Elle permettra une impression directe des panneaux de bois d’une manière qui respecte l’environnement. L’impression directe d’un décor sur du HDF entraînant la disparition de papier décor et de mélamine a pour conséquence de simplifier les process de production et de logistique.
Le process de production, connu sous le sigle EGGER DPR, offre à la fois  reproductibilité et  excellente qualité d’impression. Les produits obtenus répondent aux demandes drastiques exigées par les standards des revêtements de sol stratifiés.

Le procédé révolutionnaire qui consiste à appliquer la couleur directement sur le panneau ainsi que les couches superficielles durcies par UV rend les décors extraordinairement présents. La phase finale de production des panneaux est accomplie sur une chaîne d’usinage très performante. L’utilisation d’une technologie de pointe garantit également la plus grande précision d’usinage à ces niveaux de performance. Le revêtement de sol DPR est aussi proche de l’original en terme d’allure, de toucher et de sonorité  qu’un revêtement de sol  stratifié DPL. Il allie un procédé  de fabrication de développement durable  et un aspect de haute qualité.

 

L'usine d'Egger à St. Johann au Tirol (Autriche)

 

 

 

L'usine d'Egger à Brilon (Allemagne)

Coût réduit grâce à une technologie de pointe
Le revêtement de sol est un matériau fréquemment utilisé pour l’aménagement  des espaces privés et des bureaux. Pour fabriquer ce produit en grandes quantités et de façon économique on a besoin de procédés de fabrication efficaces. C’est la  condition sine qua non pour obtenir le niveau de compétitivité recherché. En produisant du revêtement de sol
DPR, EGGER cherche à conforter sa position dans un segment de prix moyen à bas.  La construction d’une nouvelle chaîne de fabrication a eu pour résultat une augmentation de la capacité de production de 30 millions de m2 par an. Pour EGGER, cela signifie à moyen terme un accroissement de sa part de marché à 20% en Europe. EGGER augmente ainsi graduellement sa capacité de production à Wismar et Brilon jusqu’à 80 millions de m2 par an.

Haute performance grâce à une optimalisation remarquable de la chaîne de production
La production de revêtement de sol dans le groupe EGGER a été concentrée sur les sites de Brilon et Wismar. Ces investissements se sont accompagnés d’une modernisation des deux usines dans le but d’augmenter la productivité. Wismar et Brilon sont des usines intégrées grâce à leurs scieries et leurs chaînes de MDF sur les sites. Ce qui signifie que le process de fabrication dans sa globalité, de la matière première au packaging se fait à un seul endroit. Avec comme conséquence une optimalisation de l’efficacité et des coûts de production.
A Wismar, EGGER produit du revêtement de sol DPL classique. La matière première est fournie par une scierie voisine qui n’appartient pas au groupe EGGER.
A Brilon tout est centré sur la production du nouveau revêtement de sol DPR. Pour la première fois EGGER va avoir sa propre scierie  près de la ligne de production. Généralement parlant, le site de Brilon offre de remarquables conditions  logistiques, à son expérience dans le revêtement de sol s’ajoute la perfection de son site. Toutes sortes de chargements sont possibles : camion, rail , container. Il reste même encore de l’espace pour un éventuel agrandissement ultérieur.

L’impression directe  une innovation dans l’industrie du revêtement de sol 

Haut potentiel attendu à moyen terme
Le revêtement de sol obtenu par  le procédé d’impression directe, connu sous le sigle DPR,  n’est pas juste un engouement passager  il est  le développement logique d’une technologie existante. C’est la conviction d’EGGER. « Nous considérons le procédé d’impression directe comme un progrès majeur  à la fois en terme de produit et de compatibilité environnementale » dit Stefan Pletzer, Directeur Général. « Nos nouveaux revêtements de sol DPR sont ’une troisième génération’ et présentent un potentiel considérable pour l’avenir ».

Bond en avant dans la technologie
Egger est un leader dans l’innovation en matière de produits dérivés du bois et des revêtements de sol. Cette entreprise familiale a l’intention d’utiliser l’atout que représente son savoir-faire technique pour la production de revêtements de sol  à impression directe. Ces nouveaux produits sont l’étape logique de l’évolution des revêtements de sol modernes, tels que le HPL, CPL, et la technologie courante du DPL.
Cette nouvelle technologie d’impression directe simplifie grandement le process de fabrication  tout en apportant une amélioration significative du produit lui même et de sa compatibilité  environnementale.
L’impression directe du panneau est un procédé qui ne comporte qu’une étape à la différence du procédé traditionnel avec ses deux étapes d’imprégnation du papier et de revêtement.  Ceci simplifie la production et réduit les interfaces avec comme conséquence la réduction de  la marge d’erreurs et des risques qui pourraient avoir un impact négatif sur la qualité finale du produit.

« La combinaison du process DPL qui a fait ses preuves avec ses avantages en terme de flexibilité, de surfaces et de gamme de couleurs et de la nouvelle technologie DPR qui en est au premier stade de son développement est idéale pour nous. Avec la maîtrise de ses deux technologies nous devrions être parfaitement équipés pour répondre aux demandes des marchés futurs », explique Stefan Pletzer.

Plus chaud, plus doux et par dessus tout meilleur pour l’environnement
Ce procédé optimise non seulement la fabrication  mais aussi le produit lui-même. Grâce à l’impression directe et au revêtement de surface spécial,  l’impression globale est améliorée.  Le sol est plus tiède, plus doux et donc plus naturel. Les revêtements de sol DPR  sont pratiquement identiques aux parquets originaux en terme d’apparence et de sensation.
Ils sont également significativement plus silencieux que le revêtement de sol traditionnel.
Le fameux écho appartient désormais au passé.
Grâce à l’uniformité de leur composition les revêtements de sol sont plus résistants et leur stabilité dimensionnelle est accrue ce qui leur permet de répondre haut la main à toutes les exigences de la norme EN 13329.
Un argument de poids en faveur des  revêtements de sol DPR est leur faible impact environnemental. Ce nouveau procédé fait l’économie des papiers décor et par conséquence de bois, de plus l’optimalisation de la fabrication réduit la consommation d’énergie et EGGER n’utilise que des systèmes de peinture qui ne nuisent pas à l’environnement et des vernis solubles à l’eau. Cette nouvelle technologie combine donc l’attention portée aux   ressources, l’économie d’énergie et le respect de l’environnement.

Haut potentiel de développement
EGGER voit le potentiel essentiel du DPR dans la tranche de prix qui se situe aux alentours de 10 € par mètre carré pour l’acheteur final. C’est le secteur qui comporte les plus gros volumes et qui se développe le plus rapidement. « Le nouveau marché du revêtement de sol DPR peut couvrir une partie substantielle du marché dans cette tranche de prix. Par contre, dans la tranche de prix supérieure, nous pensons que le revêtement de sol DPL classique restera fermement établi dans « l’avenir
prévisible » dit Stefan Pletzer. L’opportunité à saisir réside en conséquence dans un secteur basé sur les volumes avec des marges plutôt « étroites »

« La capacité de notre nouvelle usine de production à Brilon se situe autour de 30 millions de mètres carrés. Nous prévoyons de faire tourner cette usine au maximum de sa capacité de production dans les trois années à venir, nous serons donc capables de poursuivre le développement des dernières années avec des objectifs clairs en tête. Avec une estimation d’accroissement de volume de cinq à six pour cent en Europe, nous gagnerons plus de parts de marché. Et l’innovation des revêtements de sol DPR jouera un rôle important dans ce développement » telle est la ferme conviction de Stefan Pletzer

Possibilité d’imprimer des décors multicolores
L’impression s’effectue via un procédé d’impression indirecte intaglio. Les couches décoratives peuvent être faites de décors à une, deux ou trois couleurs tandis que la couleur de base désirée est sélectionnée sur une autre unité d’encrage. Plusieurs processus d’impression et de séchage sont effectués avec des vernis à base d’eau  et des UV. Chaque revêtement de sol stratifié DPR est constitué de plusieurs couches telles que couleur de base, impression, corindon, vernis pour la dureté et la douceur au toucher, et une couche d’impression en contrebalancement. La dernière couche de vernis pour la dureté créée également la structure de surface. EGGER privilégie généralement la structure classique Woodline. Mais il existe un potentiel futur de développement pour les finitions telles des structures par rouleaux (surface classique de parquet), des structures perlées, des pores bois sur l’intégralité de la surface ou pores synchrones.
Le niveau de brillance peut se contrôler dans les deux dernières couches de vernis afin de donner au décor la plus belle finition possible.

EGGER Retail Products

Différentes stratégies de vente sous le même toit
EGGER Retail Products est la branche du groupe EGGER qui s’occupe des revêtements de sol stratifiés et du secteur de la GSB. Ce département est l’un des rares en Europe qui rassemble des produits innovants pour le design intérieur dans une seule offre qu’il met en vente via des circuits de distribution différents. « Les gammes et les lignes de produits sont clairement ciblées pour chaque marché - négoces, artisans et architectes d’un côté et GSB de l’autre » explique Uwe Bublies  Directeur des Ventes en GSB. 

Différentes gammes pour différents circuits de distribution
Les collections Floorline et Emotion sont vendues chez les négoces et sont par conséquence préférées par les poseurs de revêtement de sols et les décorateurs intérieurs. En tant que producteur de revêtement de sols  EGGER est un partenaire pour les négoces, les artisans et les architectes.
Un programme particulier a été mis au point pour le secteur de la GSB. La collection MEGAFLOOR est en vente depuis Mai 2006. C’est une gamme très spécifique de décors qui visent directement l’utilisateur final. La gamme se différencie de celle des négoces en terme de caractéristiques, choix de décors, et stratégie marketing.

FLOORLINE  une collection qui célèbre la diversité de la vie
La collection FLOORLINE a été lancée à l’automne 2005 et a été reçue avec enthousiasme par les négoces et les artisans. La gamme  qui comporte 58 décors différents offre une grande diversité et installe des repères complètement nouveaux en terme d’apparence, de structure et de combinaison. Avec cette nouvelle édition, EGGER apporte un nouveau package de solutions destinées à satisfaire le client le plus exigeant.
Les clients d’aujourd’hui refusent d’être classés dans un style de vie particulier, ils veulent définir eux-mêmes ce qui convient à leur situation individuelle.
La gamme FLOORLINE COMPACT a sélectionné des décors phares et exclusifs. Avec dix décors allant de bois exotiques tels que le Zebrano africain et le noyer du Brésil jusqu’au très classique Hêtre Royal, la gamme permet à chacun de trouver le sol qui lui convient exactement. La petite, subtile distinction réside dans le format : le format étroit (1292 x 134 mm) de la gamme COMPACT met en valeur la vitalité et la nature intensément expressive du sol.

Emotion - le revêtement de sol pour vivre
La collection émotion fournit à chacun selon son goût un décor branché.
Elle se décline en différentes « palettes » qui facilitent le choix pour le consommateur. Avec son grand choix de 50 décors mode issus de la gamme ordinaire, cette gamme sort des sentiers battus pour satisfaire les goûts personnels du client. Le système de pose standard JUST clic rend l’utilisation d’émotion extrêmement facile. La sous-couche silenzio améliore des performances en terme de bruit.
A partir de l’automne 2007, avec la nouvelle collection KINGSIZE, EGGER offrira de nouveaux horizons à ses décors. Le format large KINGSIZE favorise plus d’expression et des détails plus riches. Les nouveaux décors, bois, pierre et métal redent hommage à l’individualité et au bon goût. La sensation d’espace accru et le jeu fascinant des couleurs fondent une expérience de vie totalement nouvelle. 

MEGAFLOOR - le revêtement de sol stratifié pour toutes les situations.
La gamme MEGAFLOOR comporte 34 décors plus sept structures de surface conçues individuellement pour compléter le décor du revêtement de sol. La collection est disponible dans les GSB pour lesquelles nous avons mis au point une notice spéciale d’information qui rend la vente facile. MEGAFLOOR est un package complet qui répond à tous les besoins imaginables du client de la GSB. Pour simplifier la vie à l’utilisateur, nous avons mis au point trois catégories avec un système de couleurs attractif: M1, M2 et M3  qui représentent différentes qualités de   revêtements de sol. Les utilisateurs peuvent ainsi faire leur choix non seulement en fonction de la classification ou de la qualité mais également en fonction de leurs goûts.

DPR. Le revêtement de sol stratifié qui respecte l’environnement

Stratégies de vente différentes pour le négoce et les GSB
Accroissement des propriétés du produit  et une remarquable compatibilité environnementale tels sont les atouts essentiels des gammes de revêtement de sol stratifié DPR EGGER fabriquées selon le procédé de l’impression directe.
Deux gammes différentes sont disponibles pour deux circuits de distribution différents : la « collection de revêtement de sol stratifié DPR » pour les négoces et la « collection Spirit » pour la GSB. Les deux gammes sont faites de lames de 7mm d’épaisseur, répondant aux exigences de la classe 31, offrant une garantie de 12 ans et utilisant la technique d’assemblage innovante JUST clic. Neuf décors bois authentiques choisis avec soin, du Chêne très classe au Merisier exotique, constituent la gamme qui vise à la fois les secteurs privés et commerciaux. Tous les décors sont fournis avec la surface classique Woodline.

Le revêtement de sol stratifié DPR et l’environnement
Le principal argument en faveur des revêtements de sol stratifié issus du procédé DPR est leur remarquable compatibilité environnementale basée sur différents facteurs. En premier lieu, le nouveau process optimise la production et de ce fait économise des ressources naturelles, des papiers décoratifs et de l’énergie grâce à l’impression directe. EGGER n’utilise que des systèmes de peinture qui ne nuisent pas à l’environnement et des vernis solubles à l’eau. De plus, seuls des bois labellisés PEFC  en provenance de forêts durables sont utilisés.
Le nouveau process de fabrication non seulement satisfait les exigences écologiques des consommateurs, il améliore aussi la qualité du produit. Les revêtements de sol DPR ont une surface naturellement tiède qui les fait paraître encore plus authentiques. Ils sont également 20% plus silencieux que les revêtements de sol traditionnels et plus résistants à la tension grâce à leur structure uniforme. Ce qui signifie qu’ils résistent mieux aux changements de conditions climatiques telles que la remise en marche du chauffage central par exemple. 

Deux circuits de distribution différents
Le nouveau revêtement de sol stratifié DPR est disponible dans
deux gammes différentes : la « collection de revêtement de sol stratifié DPR » pour les négoces et la « collection Spirit » pour la GSB. Pour ces deux gammes des concepts marketing et des stratégies de vente  définis ont été élaborés sous l’égide de la marque EGGER.
Pour le secteur de la GSB la gamme « Spirit » est mise en avant en jouant sur la fibre émotion avec une image axée sur le langage et les besoins du consommateur.  La « collection de revêtement de sol stratifié DPR » pour les négoces a une orientation plus technique mais garde le client comme objectif. Dans les deux gammes le concept de « compatibilité  environnementale » demeure primordial.

«  Avec la production de revêtements de sol stratifiés DPR  nous ne nous contentons pas de remplir notre promesse d ‘ améliorer constamment nos produits, nous répondons au désir du consommateur d’optimiser nos produits en termes de viabilité et de  respect de l’environnement » explique Uwe Bublies, Directeur des Ventes en GSB. 

Le revêtement de sol stratifié DPR d’EGGER
Une technologie de pointe garantit une qualité optimale et un respect des exigences environnementales les plus élevées.
EGGER a bâti une usine totalement nouvelle à Brilon pour la fabrication du revêtement de sol stratifié DPR (impression directe). Dans ce nouvel édifice qui comporte également de la place pour une chaîne de finition et un magasin de stockage, on a installé une chaîne d’impression et de vernissage Hymmen de 400 mètres. Cette chaîne a une capacité de production de   revêtement de sol stratifié DPR de 30 millions de mètres carrés par an. « Au stade final EGGER utilisera un système de 5 équipes et aura créé 100 postes en Westphalie du Nord. » explique Ansgar Wolf, Directeur technique de l’usine de stratifiés de Brilon.

Vue aérienne de l'usine d'Egger à Brilon (Allemagne)

 

 

 

L'usine d'Egger à Wismar (Allemagne)

 

Voici quelques uns des aspects clés de la nouvelle usine innovante DPR d’EGGER:
A pleine capacité, environ 190.000 m3 de HDF brut provenant de la fabrication de Brilon sont usinés. La chaîne est conçue de telle façon que les panneaux larges de 2,20 m et longs de 5,80 m peuvent être imprimés des deux côtés. Elle a une capacité de 30 millions de mètres carrés par an.
De plus, une nouvelle chaîne d’usinage incluant le packaging a été ajoutée à la chaîne de fabrication du DPR. C’est l’une des chaînes de profilage les plus performantes au monde.  Fonctionnant à une vitesse de 350 m à la minute, elle peut profiler 250 lames à la minute. Pour vous donner une meilleure idée de sa performance, une palette de revêtement de sol stratifié est produite toutes les deux minutes. En théorie, un camion pourrait être chargé toutes les heures, mais EGGER s’efforce au maximum de faire voyager des produits par le rail.

EGGER prend le pouls de la mode

Le revêtement de sol stratifié un produit à la mode
Les tendances vont et viennent, l’équipe design EGGER en est bien consciente qui trouve son inspiration dans les styles de vie internationaux et suit de près les nouvelles directions en matière de goût et de mode qu’elle traduit dans les collections de revêtements de sol stratifié. Les développements positifs dans le marché global du revêtement de sol stratifié  en général et d’EGGER en particulier ne sont pas le fruit du hasard. Les idées créatives et innovantes de ces dernières années ont subi une transformation tout aussi créative et innovante. Un certain nombre de faits ont rendu les revêtements de sol stratifié plus populaires: ils sont  faciles à poser, résistants et durables et offrent une grande variété de  décors et de surfaces.

Les chercheurs de mode sont partout
EGGER prête une attention particulière aux tendances du design dans les marchés internationaux. « La reconnaissance des tendances » prend une importance de plus en plus considérable. Le point de départ en est des discussions intensives avec les clients, c’est-à-dire avec les poseurs de revêtements de sol, les architectes d’intérieur et les négoces qui sont en prise directe avec les utilisateurs. De même les fournisseurs, les imprimeurs, les fabricants de vernis inspirent des générations de nouvelles collections. En dernier ressort, les modes de vie internationaux et les salons de l’ameublement encouragent des initiatives créatives et ont une influence considérable sur le développement de nouvelles tendances. A partir de cette mine d’informations EGGER développe ses propres idées exclusives qui se détachent sur la masse des collections de ses concurrents.
A l’heure actuelle, les champs d’application aux revêtements de sol stratifiés sont variés comme jamais auparavant. Dans l’élaboration de nouveaux décors, il est absolument vital d’avoir les applications en tête. Il est évident que du revêtement de sol pour un hall d’exposition doit avoir un aspect différent d’un revêtement de sol à usage domestique.

Des collections diverses pour chaque style de vie
Le marché du revêtement de sol offre un choix encore plus large. Les collections EGGER, FLOORLINE, émotion, Vivo nature et Feelwood offrent des revêtements variés qui combinent  nature et  contrastes séduisants.
Il y a le choix entre les décors naturels d’arbres fruitiers tels que le Merisier Sauvage et le Poirier ou une évocation d’un paradis exotique avec le Palissandre de Rio et le teck de Java dans la collection Vivo nature.
Pour ceux qui préfèrent un style plus design, le décor Woodstock de la gamme FLOORLINE sera le choix parfait. Un autre décor phare de cette collection est le décor mat Chêne de Catane.
Parallèlement au  récent engouement pour les bois plus sombres, une nouvelle « tendance inverse » se fait jour de plus en plus. Des couleurs très claires, blanches ou sable combinées à des essences bois sont à leur tour sous les feux de la rampe. Un bel exemple en est le décor « Bois blanc » de la nouvelle collection émotion KINGSIZE.

 L’individualité est la priorité du client. Un revêtement de sol se doit d ‘avoir une personnalité et d’être le reflet exact de son environnement. Le désir d’une individualité accrue  se traduit par une demande de variations plus extrêmes dans les coloris et dans les finitions de surfaces vivantes, voire même étonnantes. On voit de plus en plus des chênes noircis ou des bois avec un veinage intéressant, nœuds, aubier qui dégagent une individualité naturelle.
Maintenant,  comme hier, il est important de noter  que les consommateurs ont tendance à vouloir des effets très naturels qui les inspirent. L’accent n’est plus mis sur des effets rustiques mais sur un certain naturel. Des designs trop élégants paraissent artificiels aux consommateurs. En conséquence, les nouveaux décors comportent fréquemment du duramen (cœur de bois), des nœuds, des effets brossés intenses. Pour obtenir un effet vivant, on peut aussi jouer sur les couleurs, certaines lames peuvent ainsi montrer des contrastes de couleurs plus importants ce qui accentue leur aspect naturel.

La perfection de l’aspect final  d’un revêtement de sol stratifié est offerte par les chanfreins sur deux ou quatre côtés  de la gamme Woodvision qui accentuent de façon frappante son caractère naturel. Les chanfreins s’utilisent essentiellement sur des décors plus rustiques encore qu’ils puissent convenir aussi à des décors plus élégants. L’effet visuel des chanfreins font de Woodvision un produit vraiment unique.

De nouveaux formats pour les décors bois, carrelages et métal
Le nombre de décors carrelages connaît lui aussi une expansion significative. Les effets qui rencontrent le plus de succès sont ceux où les carreaux sont posés très près les uns des autres diminuant au maximum les joints ce qui donne à l’ensemble un aspect aussi vrai que nature. Dans ce contexte, le format prend une importance primordiale. Certains décors bois et certaines gammes d’optiques, incluant les carrelages et les métaux, ne donnent le meilleur d’eux-mêmes que dans un certain format.
Pour une combinaison parfaite du décor et du format, EGGER offre également  un format MEDIUM de 1292 X 134 mm et un format KING SIZE de 1292 x 326 mm en supplément des formats traditionnels.
Des carreaux rectangulaires sont également maintenant disponibles notamment dans le décor Jaipur de la gamme émotion KING SIZE qui comporte également le décor très tendance métal terni.  Les décors métalliques dans diverses couleurs ont le même effet vivant et naturel que les décors béton très populaires. 






 
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